氧化铁颜料以其优良的着色性能、价格便宜以及具有吸收紫外线、能保护基料不发生降解等多种优点，在建材行业中得到了广泛的应用。现将氧化铁颜料在混凝土和水泥砂浆制品着色过程中的一些常见问题如下：

  目前一些新建的彩色水泥砖瓦厂在彩色砖瓦生产过程中常碰到褪色、色彩不一、砖瓦面上出现“白霜”等现象，给彩色砖、瓦生产商造成了经济上、质量信誉上的损失，造成上述的种种现象的原因是：

 1、选择了不适应彩色砖、瓦用的着色颜料。如采用某些不耐碱的或者本身不耐晒的颜料，或在水泥砂浆中会起化学反应的颜料，就会产生颜色消失或退色等现象。

 2、选择了不适宜的罩光合成树脂。彩色水泥砖、瓦的表面上一般均喷涂一层合成树脂作为砖、瓦面保护层，选择了不适宜的合成树脂，不耐紫外线光照，合成树脂膜不均匀收缩等造成树脂膜的龟裂，树脂泛黄色，引起彩瓦、砖的视觉上的“褪色”。

 3、彩瓦、砖表面的“泛霜”造成彩瓦、砖表面发花，彩色不一。这种现象是由于水泥中的游离钙顺着砂浆的毛细孔挥发到瓦、砖表面。氢氧化钙碰到空气中的二氧化碳，生成了白色的碳酸钙，水分挥发了，白色的碳酸钙沉积在彩瓦、砖面上，这种现象称为“泛碱”。可以通过控制水灰比例或添加一些物质来减少或消除泛碱现象。

目前市场上流行的彩瓦、砖面上涂刷密封涂料(或称上光剂、密封剂等)对有泛碱、色彩不一的产品进行着色修补，既起了着色作用，又使砂浆、彩色瓦、砖表面更为光洁，并使彩瓦、砖不易渗漏，提高了彩瓦、砖的耐候性、防渗漏性能。